বিজোড় কোল্ড টানা টিউবগুলির সারফেস ফিনিশকে কী প্রভাবিত করে? রুক্ষতা, আবরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ ফ্যাক্টর

ঝেজিয়াং-এর একজন গ্রাহক একবার আমাদেরকে একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার আইডির একটি ছবি পাঠিয়েছিলেন যাতে সন্মান করার পরে অস্পষ্ট সর্পিল চিহ্ন দেখা যায়। টিউবটি কাগজে নির্দিষ্ট Ra 0.4 μm পূরণ করেছে, কিন্তু নির্দিষ্ট আলোর অধীনে, সূক্ষ্ম অঙ্কন লাইনগুলি দৃশ্যমান ছিল। তাদের পলিউরেথেন সীল প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত পরতেন। যখন আমরা তাদের ওয়ার্কশপে গিয়েছিলাম, তখন আমরা লক্ষ্য করেছি যে তাদের হোনিং স্টোনগুলি অসমভাবে লোড হচ্ছে-একটি সূত্র যে টিউবের মাইক্রো-রুক্ষতা গড় Ra মান প্রস্তাবিত হিসাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল না। তখনই আমরা বুঝতে পেরেছি: সারফেস ফিনিস শুধু একটি সংখ্যা নয়। এটি অঙ্কন প্রক্রিয়া, পরিদর্শন পদ্ধতি এবং শেষ অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা বলা একটি গল্প।

Wuxi Shenlu Hydraulic Machine Parts-এ, আমরা শিখেছি যে সিমলেস কোল্ড টানা টিউব সারফেস ফিনিস অনেক ছোট ছোট ফ্যাক্টর দ্বারা আকৃতির হয়-যার অধিকাংশই মিল সার্টিফিকেটে দেখা যায় না। আমাদের প্রোডাকশন ফ্লোরে আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ তা এখানে।

অঙ্কন পরামিতি ভিত্তি সেট. গতি, হ্রাস অনুপাত, এবং তৈলাক্তকরণ প্রবাহ সবই চূড়ান্ত আইডি টেক্সচারকে প্রভাবিত করে। খুব দ্রুত, এবং আপনি মাইক্রো-টিয়ারিং ঝুঁকি; খুব ধীর, এবং টিউব অসম উপাদান প্রবাহ থেকে একটি "তরঙ্গায়িত" ফিনিস বিকাশ করতে পারে। আমরা প্রাচীরের বেধ এবং উপাদানের গ্রেডের উপর ভিত্তি করে আঁকার গতি সামঞ্জস্য করি-শুধুমাত্র একটি আদর্শ সেটিং নয়। বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের জন্য E235 টিউবের একটি ব্যাচ একবার প্রত্যাশিত থেকে কিছুটা বেশি Ra মান দেখিয়েছিল। মূল কারণ? একটি নতুন লুব্রিকেন্ট ব্যাচে সামান্য ভিন্ন সান্দ্রতা ছিল। আমরা এখন সম্পূর্ণ উত্পাদন চালানোর আগে লুব্রিকেন্টের কার্যকারিতা পরীক্ষা করি, শুধুমাত্র সরবরাহকারীর ডেটা শীটকে বিশ্বাস করি না।

ডাই এবং ম্যান্ড্রেল অবস্থা সবচেয়ে বেশি ক্রেতাদের উপলব্ধি করার চেয়ে বেশি ব্যাপার। একটি জীর্ণ ডাই সূক্ষ্ম সর্পিল চিহ্ন প্রবর্তন করতে পারে; ছোট বিচ্যুতি সঙ্গে একটি mandrel অসম আইডি ফিনিস হতে পারে. আমরা প্রতি ব্যাচের পরে টুলিং পরিদর্শন করি-শুধুমাত্র যখন মাত্রা প্রবাহিত হয় তখন নয়। শানডং-এ একটি ওয়ার্কশপ তাদের সীল প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি 25% কমিয়েছে কেবলমাত্র একজন সরবরাহকারীর সাথে স্যুইচ করে যিনি ডাই রক্ষণাবেক্ষণ চক্রের নথিভুক্ত করেছেন। ধারাবাহিকতা পরিপূর্ণতা সম্পর্কে নয়। এটি নিয়ন্ত্রিত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া সম্পর্কে।

অ্যানিলিং এবং সোজা করা সূক্ষ্ম স্বাক্ষর ছেড়ে যায়। স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং শস্যের গঠনকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি সন্নিবেশিত বা পালিশ করার ক্ষেত্রে কীভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় তা প্রভাবিত করে। ওভার-সোজা করা কাজ করতে পারে-বাইরের স্তরকে শক্ত করে, OD এবং ID এর মধ্যে সামান্য টেক্সচার পার্থক্য তৈরি করে। আমরা পৃষ্ঠের অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য ন্যূনতম পাস সহ 0.5mm/m এর চেয়ে কম বা সমান সোজাতার লক্ষ্য রাখি।

সারফেস ফিনিশ শুধু রা নয়। গড় রুক্ষতা গল্পের অংশ বলে, কিন্তু সর্বোচ্চ-থেকে-উপত্যকার উচ্চতা (Rz), উপাদানের অনুপাত (Rmr), এবং লেয়ার দিকও সীলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। সংবেদনশীল সিল সহ হাইড্রোলিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা কখনও কখনও প্রকৃত রুক্ষতা প্রোফাইল চার্টের সাথে একটি নমুনা প্রদান করি-শুধুমাত্র একটি Ra মান নয়। একজন গ্রাহক ডিজাইনিং সার্ভো-হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটররা সিল ঘর্ষণ আচরণের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য এটিকে অমূল্য বলে মনে করেছে।

আবরণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং আরেকটি স্তর যোগ করুন। একটি ফসফেট বা তেলের আবরণ ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের বৈচিত্র্যকে মাস্ক করতে পারে কিন্তু ক্রোম প্লেটিং অনুসরণ করলে আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। আমরা সর্বদা শেষ-ব্যবহারের বিষয়টি স্পষ্ট করি: এই টিউবটি কি সজ্জিত করা হবে, ক্রোম প্লেটেড হবে, নাকি আঁকা- হিসাবে ব্যবহার করা হবে? যেমন-আঁকানো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য Ra কম বা 0.2 μm এর সমান প্রয়োজন, আমরা চূড়ান্ত পলিশিং সহ নির্ভুল অঙ্কন নির্দিষ্ট করি। হোনিংয়ের জন্য নির্ধারিত টিউবগুলির জন্য, একটি স্ট্যান্ডার্ড আঁকা ফিনিশ (Ra 0.4–0.8 μm) প্রায়ই যথেষ্ট-এবং আরও খরচ-কার্যকর।

একটি সৎ নোট যা আমরা প্রত্যেক গ্রাহকের সাথে শেয়ার করি: কোনো দুটি টিউবের পৃষ্ঠের গঠন অভিন্ন নেই। পার্থক্যটি আপনার কার্যকরী সহনশীলতার মধ্যে থাকে কিনা তা গুরুত্বপূর্ণ। Ra 0.5 μm সহ একটি টিউব কম-চাপের সিলিন্ডারে নিখুঁতভাবে কাজ করতে পারে কিন্তু একটি উচ্চ-চক্র, উচ্চ-নির্ভুল অ্যাকচুয়েটরে সমস্যা সৃষ্টি করে। আমরা একটি "নিখুঁত" ফিনিশের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার চেয়ে আপনার আসল সীলের বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং শর্তগুলি নিয়ে আলোচনা করব যার দাম দ্বিগুণ।

আপনি যদি আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য নির্বিঘ্ন কোল্ড টানা টিউব পৃষ্ঠ ফিনিস মূল্যায়ন করছেন, এখানে শুরু করুন:

- প্রকৃত রুক্ষতা প্রোফাইল ডেটা সহ একটি নমুনার অনুরোধ করুন, শুধু একটি Ra মান নয়

- একটি 30 ডিগ্রি কোণে ধারাবাহিক, উজ্জ্বল LED আলোর অধীনে আইডি পরীক্ষা করুন-ফ্লুরোসেন্টের অধীনে যা মসৃণ দেখায় তা নিয়ন্ত্রিত আলোর অধীনে টেক্সচার দেখাতে পারে

- আপনার নল প্রস্তুতকারকের সাথে আপনার সীল সরবরাহকারীর পৃষ্ঠের সামঞ্জস্যের নির্দেশিকা শেয়ার করুন৷

আমরা বিভিন্ন অঙ্কন পরামিতি, উপকরণ, এবং শেষ অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে পৃষ্ঠ ফিনিস কর্মক্ষমতা একটি সহজ লগ রাখা. আপনি যদি একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিজাইন করছেন এবং ভাবছেন যে কোন রুক্ষতা বা আবরণ আসলে আপনার সিলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যোগাযোগ করুন। আমরা হাজার হাজার চক্রের পরে যা দেখেছি তা শেয়ার করব-শুধু প্রথম পরিদর্শনে যা পাস হয় তা নয়৷

কারণ হাইড্রোলিক উপাদানগুলিতে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি একটি শংসাপত্রে একটি সংখ্যা আঘাত করার বিষয়ে নয়। এটি কীভাবে সেই ফিনিশটি অর্জন করা হয়েছিল তা জানার বিষয়ে, আপনার সীলগুলির জন্য এর অর্থ কী এবং কেন নির্দিষ্ট পছন্দগুলি পথ ধরে করা হয়েছিল। এবং সেই জ্ঞান আপনি শুধুমাত্র মেঝে থেকে পান, ব্রোশার নয়।