পিস্টন রড নির্ভুলতা স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের
May 18, 2022
পিস্টন রডের জন্য পজিশনিং ডেটাম নির্বাচন করার সময়, কার্যকরভাবে এর অংশগুলির সহনশীলতার সহনশীলতা এবং প্রতিটি অংশের পারস্পরিক অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া পজিশনিংয়ের জন্য দুটি কেন্দ্র গর্ত ব্যবহার করে, যা ডেটাম একতার নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। .
যখন পিস্টন রড বাইরের পৃষ্ঠকে পিষে দেয়, তখন ওয়ার্কপিসটি বিকৃত করা সহজ এবং স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হয়, যা পিস্টন রডের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, প্রক্রিয়াকরণের সময় কেন্দ্রের গর্তটি মেরামত করা উচিত, এবং কেন্দ্রের গর্তটি পরিষ্কার হওয়া উচিত, কেন্দ্রের গর্ত এবং শীর্ষের মধ্যে নিবিড়তা উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা উচিত। নাকাল চাকা সাধারণত নির্বাচন করা হয়: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাদা কোরান্ডাম, কণার আকার 60#, মাঝারি-নরম বা মাঝারি-কঠোরতা, ভিট্রিফাইড বন্ড, উপরন্তু, রেডিয়াল গ্রাইন্ডিং বল কমাতে নাকাল চাকার প্রস্থ সংকীর্ণ হওয়া উচিত, নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দিন প্রক্রিয়াকরণের সময় নাকাল পরিমাণ, বিশেষ করে নাকাল গভীরতা ছোট.
পিস্টন রড দুটি প্রক্রিয়া পৃথকভাবে বাহিত করা আবশ্যক. 1:20 টেপার গ্রাইন্ড করার সময়, টেস্ট পিসটি অবশ্যই প্রথমে গ্রাউন্ড করা উচিত এবং টেস্ট পিসটি যোগ্য হওয়ার পরে ওয়ার্কপিসটি আনুষ্ঠানিকভাবে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে। শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের পরিদর্শন হল রঙ পরিদর্শনের জন্য একটি আদর্শ 1:20 রিং গেজ ব্যবহার করা এবং এর যোগাযোগের পৃষ্ঠটি 80 শতাংশের কম হওয়া উচিত নয়।
পিস্টন রড ব্যবহার করার সময় এর নির্ভুলতার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন ম্যানুয়াল সারিবদ্ধকরণ অনুমোদিত নয়। নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের সময়, থ্রেডেড অংশটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত। পিস্টন রডটি ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, কারণ পৃষ্ঠ স্তরের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপ থাকে, যা পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ফাটলগুলিকে সিল করতে সাহায্য করে এবং ক্ষয় সম্প্রসারণকে বাধা দেয়। অতএব, পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়, এবং পিস্টন রড ক্লান্তি ফাটল তৈরি বা সম্প্রসারণে বিলম্ব করতে পারে, যার ফলে সিলিন্ডার রডের ক্লান্তি শক্তি উন্নত হয়।
